钢板桩管网工程施工方案

一、    工程概况

   本工程为排水管道和箱涵施工项目，总长为1000米。

二、    施工流程及方法

1.   施工流程

测量放线---钢板桩施打---支撑安装---管槽开挖---管道施工---钢板桩拔除---转运材料至下一分段施工。

2.   施工准备

1)   施工前明确沿线地下管线及障碍物,做出记录,在施工时明确各个障碍物的位置、深度,并做出准确标识；

2)   根据施工图及现场勘察资料,做好施工放线,施工放线包括槽沟两側钢板桩中心线、管道中心线；

3)   材料运输使用车厢长13米，载重约50吨的拖头平板车，因此现场需清理一条能够车辆正常行驶的便道和材料堆放场地，并且能有足够的吊卸工作面，钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往施工现场堆放时应注意:堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便

3.   钢板桩施打

1)   根据设计要求，钢板桩采用单根长度为6m和9m的拉森III型钢板桩，单根桩宽度为40cm。现场配备1个施工管理人员负责协调、工作进度、材料设备调配等工作，每台机械设备各带1名打桩机司机、1个扶桩人员和2名支撑工人，根据现场施工安排全力配合并开展工作

2)   使用360型液压振动锤打桩机采用一正一反的方式，相互咬合连接的方式施打，打桩机夹起钢板桩，人工扶正就位，单桩逐根连续施打，在施工过程中应随时观察周边情况，拉好安全警戒线以确保施工安全。

3)   打桩时如遇到底部有大块石头阻碍施工进行，则采用挖掘机进行清理后再施打钢板桩。

4.   支撑安装

钢板桩施打完成后，用挖机机将钢板桩外侧开挖至一定标高，再在钢板桩内部两侧焊接三角形托架，并在托架上焊接350*350mm工字钢围檩，采用φ300mm作为横支撑，纵向间距2m，横支撑间距4m，支撑管顶端开设凹槽，顶在工字钢侧面后，与钢板桩和工字钢焊接牢固，使钢板桩稳定。

5.   管槽开挖

钢板桩施打完毕及支撑安装完成后，由甲方采用挖掘机沿基槽两侧，避让钢板桩横支撑循环开挖。

6.   管道施工

   管槽开挖完成后进行管道施工。

7.   钢板桩拔除

现场具备拔除条件后（已回填至完毕并保证无其他障碍物影响），先拆除钢支撑结构再进行钢板桩拔除，拔桩同样采用360型液压振动锤打桩机进行，钢板桩拔除后依次堆放至管道上方或道路侧边（不影响车辆正常通行），根据现场条件再采用挖掘机拖运或随车吊转运至下一分段进行钢板桩循环打拔。

三、    主要施工设备

四、    主要施工材料

五、    安全管理措施

实行现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径，具体实施按如下措施：

1)   配备使用个人安全用品，做好现场安全防护措施，周边设立安全警示标志。

2)   进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业，更不能嬉戏、打闹等。

3)   扶桩工人必须在确保安全的情况下才进入现场，固定桩后立即撤离到安全位置指挥。

4)   所有设备操作人员及特种工序工作人员必须持证上岗

5)   所有设备开工前应先进行检查、作业时随时注意周边情况，避免安全事故发生。6)   每天下班前应检查设备情况，如油量、线路等，停放在安全的位置，不对作业周边道路造成影响。

7)   现场作业人员必须服从施工管理人员的指挥，确保按质、按量进行有效施工。